Prirodni kamen ima nježan osjećaj i visokokvalitetnu teksturu. Široko se koristi kao dekorativni materijal za unutarnje i vanjske građevinske dekoracije.
Kamen može generirati vizualne senzacije koje se stalno mijenjaju kroz različite procese obrade površine, osim što pojedincima pruža jedinstvene prirodne kreativne vizualne efekte kroz prirodnu teksturu. Jedna od privlačnosti kamena je bogatstvo njegovih varijacija.
Stvaranjem"površinskih predmeta," kamen ne samo da može bolje prikazati vlastitu ljepotu, već i popraviti svoje estetske nedostatke i povećati svoju vrijednost u očima kupaca.
Površinska obrada kamena
Površinska obrada kamena odnosi se na korištenje različitih tretmana na površini kamena pod uvjetom da se osigura sigurnost samog kamena, tako da pokazuje različite stilove materijala, kako bi zadovoljio različite zahtjeve dizajna.
Uzimajući za primjer mramor, vrlo je važna njegova površinska obrada, jer će dizajneri odabrati odgovarajući oblik površinske obrade prema vrsti i uzorku kamena, stupnju tvrdoće i karakteristikama itd., a zatim ga prezentirati u unutarnjem prostoru. . Može bolje osigurati učinak projektantskih radova, zadovoljiti zahtjeve dizajna u pogledu sigurnosti, funkcionalnosti i estetike te izbjeći neke probleme dizajna.
Postoji mnogo oblika površinske obrade mramora, a različite metode površinske obrade mogu se proširiti iz perspektive neklizanja, otpornosti na mrlje, lako se čisti i protiv sudara.
Dakle, koje su najčešće metode obrade kamenih površina u industriji?
Prema stvarnoj upotrebi, može se grubo podijeliti u sljedeće četiri kategorije:
Jedan je najkonvencionalniji površinski tretman, kao što je polirana površina, mat površina, itd.;
Druga je površinska obrada protiv klizanja, kao što su rezanci za kiseljenje, pečeni rezanci, rezanci s teksturom tkanine, rezanci u spreju s vodom, liči rezanci, rezanci od ananasa itd.;
Treća je dekorativna površinska obrada, kao što su starinski rezanci, rezanci za provlačenje, rezanci od gljiva, prirodni rezanci, pjeskareni rezanci, kiseli starinski rezanci itd.;
Četvrta je ploča za rezbarenje i posebna obrada površine, sve dok se može realizirati površinska tekstura koju možete zamisliti, kao što je rezbarenje krokodilske kože, rezbarenje vodenog uzorka i tako dalje.
Predstavimo vam se jednog po jednog.
Različite metode površinske obrade kamena
-PART01-
Konvencionalna obrada površine
1. Polirana površina
Polirana površina se odnosi na furnir izrađen grubim brušenjem, finim brušenjem i finim brušenjem ravne ploče abrazivima, te poliranjem prašcima i sredstvima za poliranje. Površina je svijetla kao ogledalo, jarkih boja, s malo i malim porama.
Općenito, sjaj kamena može biti 80 ili 90 stupnjeva, a karakterizira ga visoka svjetlina i jaka refleksija svjetlosti, koja često može u potpunosti prikazati bogatu i raskošnu boju i prirodnu teksturu samog kamena.
2. Izbrušeno
Brušena površina znači da je površina ravna, a manje se poliranje površine izvodi smolastim abrazivima. Njegov sjaj je niži od sjaja polirane površine, općenito oko 30-60.
Brušeni kamen često ima određenu svjetlinu, ali je odraz svjetlosti slab. To je ravna i glatka površina, ali je osvijetljenost niska.
-PART02-
Neklizajuća površinska obrada
1. Površina za kiseljenje
Površina za kiseljenje postiže vizualni učinak nagrizajući površinu kamena jakom kiselinom. Obrađeni kamen imat će manje tragove korozije na površini, koja izgleda netaknutije od polirane površine, a jaka kiselina neće utjecati na unutrašnjost kamena.
Ovaj se proces obično koristi u mramoru i vapnencu, te ima dobre performanse protiv klizanja. Najviše se koristi u zahodima, kuhinjama i cestama, a često se koristi i za ublažavanje sjaja granita.
2. Zapaljena površina
Flamedsurface odnosi se na hrapavu završnu obradu površine koja se obrađuje korištenjem acetilena i kisika kao goriva ili propana i kisika kao goriva, ili korištenjem visokotemperaturnog plamena proizvedenog od ukapljenog naftnog plina i kisika kao goriva za obradu kamene površine.
Zbog djelovanja vatre, neke nečistoće i komponente niskog tališta na površini kamena mogu izgorjeti, čime se na površini stvara hrapavi završni sloj, pa će se na ruci osjećati određeni trnci.
Obrada zapaljene površine ima određene zahtjeve za debljinom mramora. Općenito, debljina kamena je najmanje 20 mm, a površina je kristalizirana kako bi se spriječilo pucanje kamena tijekom obrade.